Barre en titane Ti 662

XRUN propose une large gamme de tailles de barres dans différentes qualités. Le Ti662 contient 6 % d'Al, 6 % de V et 2 % de Sn.Barre en titane Ti 662possèdent les avantages de la légèreté, de la haute résistance et de la résistance à la corrosion.

La caractéristique de Ti

Le titane a de nombreuses propriétés supérieures évidentes telles qu'une faible densité (4,5 kg/m3), un point de fusion élevé (1660 degrés), une forte résistance à la corrosion, une résistance spécifique élevée, une bonne plasticité, ainsi que par alliage et traitement thermique pour produire une variété de alliages à hautes propriétés mécaniques. Le titane est donc un matériau de structure d'ingénierie spatiale idéal.

Dans l'industrie, l'alliage de titane est largement utilisé en plus des pièces de fabrication industrielles en titane pur. Il est de plus en plus largement utilisé dans l'aviation, l'aérospatiale, la chimie, la construction navale et d'autres secteurs industriels, la fabrication de composants de turbines à gaz, la fabrication de prothèses et d'autres matériaux biologiques.

Les caractéristiques de la barre en titane Ti 662

Mauvais estampage, bon thermoplastique et peut être soudé sous diverses formes dont la résistance du joint de soudage peut atteindre 90% de la résistance du métal de base. La capacité d'usinage est la même que l'alliage GR5. Une bonne résistance à la corrosion, une bonne stabilité thermique, un effet de traitement thermique important et une bonne trempabilité pour effectuer des travaux à long terme en dessous de 450 degrés sont également les avantages du Ti662.

Ti662 est un alliage de titane à haute résistance développé sur la base de GR5, qui présente une excellente résistance à la corrosion et un meilleur effet de renforcement du traitement thermique. Les propriétés des alliages peuvent être ajustées par différents procédés de traitement thermique. L'influence de la température sur les propriétés mécaniques du Ti662 est évidente. Lorsqu'il fait 300 degrés/300h, la résistance à la compression augmente, la dureté augmente et la plasticité diminue. Quand il fait 500 degrés/500h, la résistance à la compression diminue, la dureté diminue et la plasticité augmente.

Le processus de fabrication

L'éponge de titane et l'alliage intermédiaire sont mélangés avant de presser l'électrode. L'utilisation d'une boîte de soudage au plasma sous vide pour souder l'électrode afin de s'assurer qu'il n'y a pas d'inclusion et de risque de pollution externe est la prochaine étape. Après cela, effectuez trois fois la fusion VAR pour obtenir un lingot propre et uniforme. Plusieurs processus de forgeage avec une grande déformation pour casser efficacement le grain par l'équipement de forgeage à grande vitesse 5000T. Enfin, la barre de titane Ti 662 est obtenue par laminage ou extrusion.

Spécification de produit

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2.Département de service :iedp@xjxrun.com

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