Forgeage de titane de grade 7

Traits:

Forgeage en titane grade 7possèdent les avantages de résistance à la corrosion, de haute résistance et de poids léger. L'alliage de titane de grade 7 contient 0.12 à 0.25 pour cent de palladium avec un minimum de 345 MPa. Traitement de recuit anti-stress pour éliminer le matériau de grade 7 dans les contraintes internes de soudage, éviter les fissures dans le processus de formage hydraulique, le recuit peut également réduire la résistance du matériau, améliorer la plasticité du matériau. Afin de réduire la pollution de divers gaz à la surface du matériau de grade 7 pendant le traitement thermique, la température limite inférieure a été sélectionnée pour le recuit et un revêtement anti-oxydation a été appliqué à la surface de l'ébauche. Lorsque la teneur en Pa dans le titane atteint {{10}}.1~0.2 %, le titane réduit considérablement le taux de corrosion dans l'acide sulfurique, l'acide chlorhydrique, augmente encore la teneur en corrosion de l'alliage Pd taux, presque le même. Lorsque la teneur en Pd est inférieure à 0,05 %, le taux de corrosion augmente. Lorsque la concentration d'acide est faible, l'alliage de grade 7 contenant 0,13 % de Pd présente une résistance à la corrosion satisfaisante. Lorsque la concentration d'acide est élevée, l'alliage Ti-0.2Pd a une meilleure résistance à la corrosion. Les données montrent que la résistance à la corrosion de Ti-0.2Pd en milieu réducteur est évidemment meilleure que celle du titane pur industriel, et la résistance à la corrosion de la zone de soudage Ti-0.2Pd est la même que celle du métal de base. Comparé à l'acide chlorhydrique désaéré, le potentiel stable de Ti-0.2Pd dans l'acide chlorhydrique rempli d'air est significativement positif et la vitesse de corrosion peut être réduite de 10 fois. Cependant, dans la solution acide remplie d'argon ou d'azote, les performances de passivation de Ti-0.2Pd diminuent considérablement lorsque la solution de corrosion est constamment remplacée ou que le volume de solution d'échantillon par unité de surface augmente. Par conséquent, l'utilisation de Ti-0.2Pd en l'absence totale d'oxygène ou d'oxydant doit être évitée.

Principaux matériaux :

Les principales matières premières utilisées pour préparer l'alliage de titane de grade 7 sont le titane spongieux et la poudre de palladium. Après avoir mélangé l'éponge de titane et la poudre de palladium, l'électrode est pressée. Ensuite, utilisez une boîte de soudage au plasma sous vide pour souder l'électrode afin de vous assurer qu'il n'y a pas d'inclusion et de risque de pollution externe. Le lingot de titane de grade 7 a été fabriqué par deux fusions VAR. Le forgeage du titane de grade 7 est obtenu par plusieurs processus de forgeage à l'aide d'un équipement de forgeage à grande vitesse 5000T. La microstructure du grade 7 est monophasée. Par conséquent, l'alliage ne peut pas être renforcé par un traitement thermique. Le système de traitement thermique comprend un recuit de détente et un recuit de recristallisation.

Applications:

L'alliage de forgeage de titane de grade 7 est principalement utilisé dans l'acide chlorhydrique dilué, l'acide sulfurique dilué, l'acide phosphorique dilué, mais également largement utilisé dans les équipements en titane pour prévenir la corrosion caverneuse, tels que l'échangeur de chaleur à tubes et la filière textile et d'autres pièces. En outre, alliage de titane de grade 7, en tant qu'alliage formé en ajoutant une petite quantité de métal précieux Pd au titane pur. Il a une excellente résistance à la corrosion en milieu acide, et l'existence d'éléments accessoires non toxiques Al et V, deviendra un matériau de haute qualité pour remplacer le titane pur et le Ti-6Al-4V dans l'application d'implantation biomédicale. Le test par ultrasons doit être effectué avec AMS 2631 et AMS STD-2154. Toutes les pièces forgées en titane de grade 7 sont inspectées à 100% avec une technique de production avancée pour garantir une qualité stable et un prix compétitif.

Spécification de produit:

Contacts:

1. Département des ventes internationales :iedp@xjxrun.com

2.Département de service :iedp@xjxrun.com

FAQ:

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